हाल के वर्षों में, दुनिया भर में होटल सेवा उद्योग के तेजी से विकास के साथ, वाणिज्यिक लॉन्ड्री भी उभरी है।हालाँकि, कपड़े धोने के एक ही रूप के रूप में, व्यावसायिक लॉन्ड्री में घरेलू लॉन्ड्री की तुलना में पूरी तरह से अलग रसायन और धुलाई प्रक्रियाएँ होती हैं।
वाणिज्यिक कपड़े धोने के कमरे में धुलाई की एक बड़ी मात्रा होती है (एक दुकान की दैनिक धुलाई की मात्रा कई टन से लेकर दर्जनों टन तक होती है) और एक ही धोने की वस्तु (मुख्य रूप से सफेद लिनेन जैसे बिस्तर की चादरें, रजाई के कवर, तकिए, तौलिए, आदि) होती है। ), जो मानकीकृत धुलाई के लिए सुविधा प्रदान करता है।
वाणिज्यिक लॉन्ड्री में न केवल धुलाई दक्षता पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, बल्कि कपड़ों की सफाई दर, सफेदी और चमक के रखरखाव और तौलिये की कोमलता पर भी अत्यधिक आवश्यकताएं होती हैं।इस संदर्भ में, वाणिज्यिक लॉन्ड्री आमतौर पर पेशेवर धुलाई रसायनों और मानक धुलाई प्रक्रियाओं का चयन करती है, और धुलाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अन्य धुलाई कारकों (जैसे पानी की गुणवत्ता, तापमान, यांत्रिक बल, आदि) को सख्ती से नियंत्रित करती है।
पिछले दस वर्षों में तरल धुलाई रसायनों का तेजी से विकास हुआ है।ऊपर बताए गए कारणों के अलावा सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट का निषेध भी इसके तेजी से विकसित होने का एक कारण है।तरलीकृत सामग्री का लाभ यह है कि डिस्पेंसर का उपयोग स्वचालित फीडिंग का एहसास करने, मैन्युअल भागीदारी को कम करने और धोने की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है।
द्रवीकृत पदार्थ मुख्य रूप से शामिल हैंमुख्य लोशन, पायसीकारकों, क्षारीय सहायक,एसिड एजेंट को निष्क्रिय करना, सॉफ़्नर, ऑक्सीजन ब्लीचिंग एजेंट, क्लोरीन ब्लीचिंग एजेंट।विभिन्न रसायनों के सहक्रियात्मक उपयोग से परिशोधन प्रभाव में काफी सुधार हो सकता है।धुलाई रसायनों की एक विस्तृत विविधता के अलावा, वाणिज्यिक लॉन्ड्री में धुलाई प्रक्रियाओं और विभिन्न कारकों के नियंत्रण के लिए भी सख्त आवश्यकताएं होती हैं।
आमतौर पर लिनन धोने की प्रक्रिया का एक सेट प्री-वॉश, मेन वॉश, ब्लीचिंग, रिंसिंग, मिडिल स्ट्रिपिंग, न्यूट्रलाइजेशन, सॉफ्टनिंग, हाई स्ट्रिपिन, ड्राईिंग में विभाजित होता है।कुछ लिनेन को दाग उपचार, बैकवॉशिंग आदि के साथ अलग से साफ करने की आवश्यकता होती है। पूरे कपड़े धोने के काम में, इसमें लिनन के परिवहन, छंटाई और अन्य कार्य भी शामिल होते हैं।
इसलिए, ऐसे कई कारक हैं जो लिनेन की धुलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।लिनन धोने की प्रक्रिया में, धोने वाले रसायनों का चयन और जोड़ना, पानी की गुणवत्ता, धोने का तापमान, धोने का समय, धोने का जल स्तर, धोने की प्रक्रिया, दाग हटाना, लिनन परिवहन, छँटाई की प्रक्रिया में एक निश्चित कारक का पृथक्करण अनुचित संचालन और परिवहन से धुलाई संबंधी दुर्घटनाएँ होंगी।उदाहरण के लिए, कम सफ़ाई दर, लिनेन का सफ़ेद और पीला होना, और लिनेन के क्षतिग्रस्त होने के कारण जीवन का छोटा होना जैसी दुर्घटनाएँ।
लिनन धुलाई दुर्घटनाओं की घटना से अक्सर धुलाई क्षेत्र को भारी नुकसान होता है।अपनी विशेषताओं के कारण, व्यावसायिक लॉन्ड्री में लिनेन की धुलाई के लिए कर्मचारियों को सही अवधारणा रखने और बुनियादी धुलाई ज्ञान को समझने की आवश्यकता होती है।वास्तविक संचालन में, मानकीकृत संचालन को सख्ती से करना भी आवश्यक है, ताकि धुलाई दुर्घटनाओं की घटना से प्रभावी ढंग से बचा जा सके।
Email: business@skylarkchemical.com
फ़ोन/व्हाट्सएप/स्काइप: +86 18908183680
पोस्ट करने का समय: जनवरी-10-2022