சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஹோட்டல் சேவைத் துறையின் உலகளாவிய விரைவான வளர்ச்சியுடன், வணிக சலவைகளும் முளைத்துள்ளன.துணி துவைக்கும் அதே வடிவமாக இருந்தாலும், வணிக சலவையானது உள்நாட்டு சலவையை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட இரசாயனங்கள் மற்றும் சலவை நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
வணிக சலவை அறையில் ஒரு பெரிய சலவை அளவு (ஒரு கடையின் தினசரி சலவை அளவு பல டன்கள் முதல் டஜன் கணக்கான டன்கள் வரை இருக்கும்) மற்றும் ஒரு சலவை பொருள் (முக்கியமாக படுக்கை விரிப்புகள், குயில் கவர்கள், தலையணை உறைகள், துண்டுகள் போன்ற வெள்ளை துணிகள் போன்றவை. ), இது தரப்படுத்தப்பட்ட சலவைக்கான வசதியை வழங்குகிறது.
வணிக சலவைக்கு சலவை திறன் அதிக தேவைகள் மட்டுமின்றி, துணிகளை சுத்தம் செய்யும் வீதம், வெண்மை மற்றும் பிரகாசத்தை பராமரித்தல் மற்றும் துண்டுகளின் மென்மை ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த தேவைகள் உள்ளன.இந்த சூழலில், வணிக சலவை வழக்கமாக தொழில்முறை சலவை இரசாயனங்கள் மற்றும் நிலையான சலவை நடைமுறைகள் தேர்வு, மற்றும் சலவை தரத்தை உறுதி செய்ய மற்ற சலவை காரணிகள் (அதாவது தண்ணீர் தரம், வெப்பநிலை, இயந்திர சக்தி போன்றவை) கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
கடந்த பத்து ஆண்டுகளில் திரவ சலவை இரசாயனங்கள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள காரணங்களுக்கு மேலதிகமாக, சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்டின் தடையும் அதன் விரைவான வளர்ச்சிக்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.திரவமாக்கப்பட்ட பொருளின் நன்மை என்னவென்றால், டிஸ்பென்சர் தானியங்கி உணவை உணரவும், கைமுறை பங்கேற்பைக் குறைக்கவும், சலவை தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
திரவமாக்கப்பட்ட பொருட்கள் முக்கியமாக அடங்கும்முக்கிய லோஷன், குழம்பாக்கி, கார துணை,நடுநிலையாக்கும் அமில முகவர், மென்மைப்படுத்தி, ஆக்ஸிஜன் ப்ளீச்சிங் முகவர், குளோரின் ப்ளீச்சிங் ஏஜென்ட்.பல்வேறு இரசாயனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு, தூய்மையாக்கல் விளைவை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.பல்வேறு வகையான சலவை இரசாயனங்கள் கூடுதலாக, வணிக சலவை சலவை செயல்முறைகள் மற்றும் பல்வேறு காரணிகளை கட்டுப்படுத்த கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.
வழக்கமாக கைத்தறி சலவை செயல்முறையின் ஒரு தொகுப்பு முன் கழுவுதல், பிரதான கழுவுதல், ப்ளீச்சிங், கழுவுதல், நடுத்தர அகற்றுதல், நடுநிலைப்படுத்துதல், மென்மையாக்குதல், உயர் ஸ்ட்ரிப்பின், உலர்த்துதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.சில துணிகளை கறை சிகிச்சை, பேக்வாஷிங் போன்றவற்றுடன் தனித்தனியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். முழு சலவை வேலையிலும், இது போக்குவரத்து, வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் கைத்தறியின் பிற வேலைகளை உள்ளடக்கியது.
எனவே, கைத்தறி சலவை தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.கைத்தறி சலவை செயல்பாட்டில், சலவை இரசாயனங்கள் தேர்வு மற்றும் சேர்த்தல், தண்ணீர் தரம், சலவை வெப்பநிலை, சலவை நேரம், சலவை நீர் நிலை, சலவை செயல்முறை, கறை நீக்கம், கைத்தறி போக்குவரத்து, பிரிப்பு முறையற்ற கையாளுதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட காரணி போக்குவரத்து சலவை விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.உதாரணமாக, குறைந்த சுத்தம் விகிதம், சாம்பல் மற்றும் மஞ்சள் மற்றும் கைத்தறி சேதம் காரணமாக ஆயுள் குறைதல் போன்ற விபத்துக்கள்.
கைத்தறி சலவை விபத்துக்கள் அடிக்கடி சலவைக்கு பெரும் இழப்பைக் கொண்டுவருகின்றன.அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, வணிக சலவைகளில் கைத்தறி சலவை செய்வது பணியாளர்களுக்கு சரியான கருத்து மற்றும் அடிப்படை சலவை அறிவைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.உண்மையான செயல்பாட்டில், சலவை விபத்துக்கள் ஏற்படுவதை திறம்பட தவிர்க்க, தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.
இணையம்:www.skylarkchemical.com
Email: business@skylarkchemical.com
தொலைபேசி/வாட்ஸ்/ஸ்கைப்: +86 18908183680
இடுகை நேரம்: ஜன-10-2022
