បន្ទាប់ពីការសម្ងួតសម្លៀកបំពាក់ខ្លះមិនភ្លឺដូចពីមុនទេ ទោះបីជាមិនមានពណ៌ប្រផេះដែលបណ្តាលមកពីការធ្លាក់ភ្លៀងឡើងវិញក៏ដោយ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតវាយនភ័ណ្ឌ ជាទូទៅបង្កើនពន្លឺនៃក្រណាត់ដោយបន្ថែមសារធាតុភ្លឺ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភ្នាក់ងារ fluorescent ។វាត្រូវបានស្រោបលើផ្ទៃនៃសរសៃក្រណាត់ដូចជាថ្នាំលាបគ្មានពណ៌ ហើយនឹងបញ្ចេញពន្លឺពេលប៉ះនឹងពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។ពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ គឺជាផ្នែកមួយនៃព្រះអាទិត្យ ដែលមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ។នៅពេលដែលពន្លឺកាំរស្មី UV ប៉ះភ្នាក់ងារ fluorescent វាបង្កើតជាពណ៌ភ្លឺដែលអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ ដែលធ្វើឱ្យសរសៃក្រណាត់មើលទៅថ្មី និងភ្លឺជាងមុន។
មានសាប៊ូបោកខោអាវជាច្រើន និងវត្ថុរាវសម្អាតស្ងួតមួយចំនួន (ប្រេងសាប៊ូ) ដែលមានបរិមាណជាក់លាក់នៃម្សៅ fluorescent ដោយខ្លួនឯង ដែលធ្វើឱ្យសម្លៀកបំពាក់បោកគក់កាន់តែភ្លឺ និងមានពណ៌រស់រវើក។ផូស្វ័រដំណើរការល្អលើសរសៃធម្មជាតិ (កប្បាស រោមចៀម សូត្រ) ជាងសរសៃដែលផលិតដោយមនុស្ស (នីឡុង ប៉ូលីស្ទ័រ)។
ភ្នាក់ងារ fluorescent ជាច្រើននឹងរលាយនៅពេលសម្អាតស្ងួតនៅក្នុង perchloroethylene ទោះបីជាសម្លៀកបំពាក់ទាំងនេះត្រូវបានដាក់ស្លាកថា "ស្ងួតអាចសម្អាតបាន" ក៏ដោយ។ស្ថានភាពនេះគឺមិនអាចទាយទុកជាមុនបានដោយអ្នកសម្អាតស្ងួត ហើយមិនអាចការពារបានទេ។ទំនួលខុសត្រូវនេះស្ថិតនៅលើក្រុមហ៊ុនផលិតវាយនភណ្ឌ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្ថានភាពជាទូទៅអាចប្រសើរឡើងដោយការលាងឡើងវិញក្នុងដំណោះស្រាយសាប៊ូដែលមានសារធាតុផូស្វ័រ។
ការប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលសម្អាតស្ងួត
1. កម្មករបោកអ៊ុតគួរតែពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីមើលថាតើវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការសម្ងួតដែរឬទេ ថាតើមានការរសាត់ ខូច ការជ្រលក់ពណ៌ គ្រឿងបន្លាស់ពិសេស ស្នាមប្រឡាក់ពិសេស និងរបស់របរផ្សេងៗ។កម្មករគួរតែពិនិត្យមើលបង្កាន់ដៃជាមួយអ្នកលក់ទាន់ពេល ដើម្បីដឹងថាមានកំណត់ត្រាណាមួយនៅលើបង្កាន់ដៃ។ប្រសិនបើមិនមានកំណត់ត្រាទេ អ្នកលក់ត្រូវទំនាក់ទំនងជាមួយអតិថិជន ហើយសុំឱ្យអតិថិជនចុះហត្ថលេខា និងយល់ព្រម។
2. សម្លៀកបំពាក់គួរតែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមពណ៌។លំដាប់គឺពណ៌ស្រាលដំបូង ពណ៌ងងឹតក្រោយ។
3. ជ្រើសរើសកម្រិតបោកគក់ និងពេលវេលាបោកគក់ទៅតាមកម្រិតនៃស្នាមប្រឡាក់ និងកម្រាស់នៃសម្លៀកបំពាក់ (ប្រសិនបើសម្លៀកបំពាក់ប្រឡាក់ និងក្រាស់ សូមជ្រើសរើសការបោកគក់កម្រិតទាប បើមិនដូច្នេះទេ ត្រូវជ្រើសរើសកម្រិតខ្ពស់) ។
4. សម្ងួតសម្ងួតត្រូវពិនិត្យថាតើមានសារធាតុបំពុល និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ដែរឬទេ ដូចជា ក្រែមលាបមាត់ ប៊ិច ប៊ិច ប៊ិច ប៊ិច វត្ថុលាបពណ៌ របស់ដែលងាយឆេះ (ភ្លើង) របស់ស្រួច និងរឹង (កាំបិត) ជាដើម របស់ទាំងនេះអាចបំពុលបាន។ បាច់បោកគក់ដូចគ្នា និងគ្រោះថ្នាក់ដែលមិនមានសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសម្អាតស្ងួត។
5. សម្លៀកបំពាក់ត្រូវបានសម្គាល់ដោយស្នាមប្រឡាក់គួរតែត្រូវបានព្យាបាលជាមុន។យោងទៅតាមប្រភេទនៃស្នាមប្រឡាក់សូមជ្រើសរើសឧបករណ៍លុបស្នាមប្រឡាក់ដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ការព្យាបាលមុន។
6. សម្ងួតសម្ងួតសម្លៀកបំពាក់ដែលមានពណ៌ស្រាល គួរប្រើសារធាតុរំលាយសម្អាតដែលចម្រាញ់រួចបន្ថែមប្រេងសាប៊ូ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវប្រាកដថាបំពង់របស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្អាត។
៧.ពេលបិទទ្វារត្រូវប្រយ័ត្ននិងចៀសវាងទ្វារចាប់ខោអាវ។
8. ជាគោលការណ៍ សមត្ថភាពផ្ទុកដែលបានវាយតម្លៃនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតទាំងអស់មិនត្រូវទាបជាង 70% និងមិនខ្ពស់ជាង 90% ឡើយ។ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ និងផ្ទុកលើសទម្ងន់មិនអំណោយផលដល់ភាពស្អាតនៃសម្លៀកបំពាក់នោះទេ។
9. វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយកាលៈទេសៈពិសេស។
(1) ដោះប៊ូតុងលើសម្លៀកបំពាក់ដែលមិនស័ក្តិសមនឹងការសម្ងួត ហើយងាយនឹងជ្រុះ។ប៊ូតុង និងគ្រឿងប្រើប្រាស់ដែកត្រូវដកចេញ និងរក្សាទុកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
(2) វាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការសម្ងួតទេប្រសិនបើមានជ័រកៅស៊ូ ស្បែកក្លែងបន្លំ ប៉ូលីវីនីលក្លរ (ប៉ូលីវីនីលក្លរ) និងរបស់របរ និងគ្រឿងតុបតែងផ្សេងៗនៅលើសម្លៀកបំពាក់។
(3) សម្រាប់ក្រណាត់កម្រមួយចំនួន សូមសាកល្បងផ្នែកតូចមួយនៃសម្លៀកបំពាក់ជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយសម្រាប់សម្អាតស្ងួត មុនពេលសម្អាតស្ងួត។
(4) វាមិនស័ក្តិសមក្នុងការប្រឡាក់ជាមួយសម្លៀកបំពាក់ផ្សេងទៀតសម្រាប់ក្រណាត់ដែលងាយនឹងថ្នាំ (រោមចៀមស្តើង។
(5) គ្រឿងបន្លាស់ថ្នាំលាប ថ្នាំលាប និងការបោះពុម្ពលើសម្លៀកបំពាក់នឹងត្រូវខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដោយការសម្អាតស្ងួតដោយប្រើ perchlorethylene ហើយមិនគួរសម្អាតស្ងួតឡើយ។
(6) ក្រណាត់ velvet ខ្លះមិនអាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃសារធាតុរំលាយ perchlorethylene និងកម្លាំងមេកានិចបានទេ ហើយនឹងត្រូវពាក់ដោយផ្នែក។មុនពេលសម្អាតស្ងួតការធ្វើតេស្តត្រដុសគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ប្រសិនបើមានបញ្ហាណាមួយវាមិនសមរម្យសម្រាប់ការសម្អាតស្ងួត។
(7) សម្លៀកបំពាក់ដែលមានការតុបតែងថ្នាំលាប និងលំនាំបោះពុម្ពមិនគួរត្រូវបានសម្អាតស្ងួតទេ ពីព្រោះការសម្អាតស្ងួតជាមួយ perchlorethylene នឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ។
(8) សម្លៀកបំពាក់ដែលឆ្ងាញ់ៗដូចជា ក្រវ៉ាត់ក សម្លៀកបំពាក់សូត្រ និងមារៈបង់រុំត្រូវបានណែនាំឲ្យដាក់ក្នុងថង់សំណាញ់បោកអ៊ុតសម្រាប់បោកគក់។
គេហទំព័រ៖www.skylarkchemical.com
Email: business@skylarkchemical.com
ទូរស័ព្ទ/Whats/Skype៖ +86 18908183680
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២២
