સમાચાર

1. વર્ગીકરણ તપાસો

પ્રથમ, વધુ અસરકારક પરિણામો માટે ધોવા પહેલાં શણનું વર્ગીકરણ કરો.

શણના રંગ દ્વારા વર્ગીકૃત.વિવિધ લિનન પ્રોસેસિંગ એકસાથે પરસ્પર દૂષણનું કારણ બની શકે છે, અને વિવિધ રંગોની સમાન શણની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિઓ પણ અલગ છે.

લિનન પર સ્ટેનની ડિગ્રી અનુસાર વર્ગીકૃત.તે ત્રણ વર્ગોમાં વહેંચાયેલું છે: ભારે ડાઘ, મધ્યમ ડાઘ અને સહેજ ડાઘ.

લિનન પર સ્ટેનની શ્રેણી દ્વારા વર્ગીકૃત.આ વર્ગીકરણ પદ્ધતિનો હેતુ ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં શણના વિશિષ્ટ ડાઘને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે.આ ખાસ સ્ટેનને સામાન્ય રીતે ખાસ ડાઘ રીમુવરથી સારવાર આપવામાં આવે છે.જો હેવી-સ્ટેઈન લેનિનને નિયમિત રીતે સમાન પ્રકારના સામાન્ય-ડાઘાવાળા લેનિન સાથે વ્યવહાર કરવામાં આવે, તો તે ઘણી બધી બેકવોશિંગ અને કચરો પેદા કરશે.

લિનન ટેક્સચર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમ કે કોટન શીટ્સ, પોલિએસ્ટર-કોટન શીટ વગેરે, જે અલગથી હેન્ડલ કરવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે શીટ્સ અને શુદ્ધ કપાસ, સમાન ડાઘ સાથે, પોલિએસ્ટર કપાસ કરતાં વધુ સમય, ઉચ્ચ તાપમાન અને ધોવા ઉત્પાદનોનું મોટું પ્રમાણ લે છે.તેથી, લેનિનના ટેક્સચર અનુસાર વર્ગીકરણ અને પ્રક્રિયા કરીને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવો અને ખર્ચ બચાવવા તે ફાયદાકારક છે.

ફ્લોર ટુવાલને ખાસ અલગ કરીને અલગ મશીન પર ધોવા અને સૂકવવા જોઈએ.

2. ડાઘ દૂર કરવાની સારવાર

ડાઘ દૂર કરવું એ કેટલાક રસાયણો લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા અને ડાઘ દૂર કરવા માટે યોગ્ય યાંત્રિક ક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જે પરંપરાગત ધોવા અને ડ્રાય ક્લિનિંગ દ્વારા દૂર કરી શકાતા નથી.ડાઘ દૂર કરવાના કામ માટે ચોક્કસ ઓપરેટિંગ કૌશલ્ય અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાનની જરૂર હોય છે.

3. કોગળા અને પૂર્વ ધોવા

પાણી અને યાંત્રિક બળની ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, ધોવાઇ ગયેલા ફેબ્રિક પરના પાણીમાં દ્રાવ્ય ડાઘ શક્ય તેટલા ફેબ્રિકમાંથી ધોવાઇ જાય છે, અને મુખ્ય ધોવા અને શુદ્ધિકરણ માટે સારો પાયો નાખવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે મધ્યમ અને ભારે ડાઘ ધોવા માટે કોગળાના પગલાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.પ્રી-વોશિંગ એ યોગ્ય માત્રામાં ડિટર્જન્ટના ઉમેરા સાથે પ્રી-સ્ટેનિંગ પ્રક્રિયા છે.પાણીની સપાટીના તાણને લીધે, પાણી ડાઘને પૂરતા પ્રમાણમાં ભીનું કરી શકતું નથી.ખાસ કરીને ગંભીર સ્ટેન માટે, પ્રી-વોશિંગ એ ફરજિયાત પગલું છે.પ્રી-વોશિંગ સામાન્ય રીતે કોગળાના પગલા પછી ગોઠવી શકાય છે અથવા પ્રી-વોશિંગ પ્રક્રિયા સીધી શરૂ કરી શકાય છે.

4. મુખ્ય ધોવા

આ પ્રક્રિયા પાણીનો માધ્યમ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, ડીટરજન્ટની રાસાયણિક ક્રિયા, વોશિંગ મશીનની યાંત્રિક ક્રિયા અને લોશનની યોગ્ય સાંદ્રતા, તાપમાન, ક્રિયાનો પૂરતો સમય અને અન્ય પરિબળોને વાજબી ધોવા અને શુદ્ધિકરણ વાતાવરણ બનાવવા માટે નજીકથી સહકાર આપે છે. શુદ્ધિકરણનો હેતુ હાંસલ કરવા માટે..

5. વિરંજન

આ પ્રક્રિયા મુખ્ય ધોવા અને વિશુદ્ધીકરણ માટે એક પૂરક પગલું છે, અને મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યના ડાઘને દૂર કરે છે જે મુખ્ય ધોવાના પગલામાં સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાતા નથી.ઓક્સિડેટીવ બ્લીચ (ઓક્સિજન બ્લીચ પ્રવાહી) મુખ્યત્વે આ પગલામાં વપરાય છે.તેથી, ઓપરેશનમાં, પાણીનું તાપમાન 65℃-70℃ પર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને ડીટરજન્ટનું pH મૂલ્ય 10.2-10.8 પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને ડોઝને ડાઘ અને ફેબ્રિકના પ્રકાર અનુસાર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. માળખું