వార్తలు

1. వర్గీకరణను తనిఖీ చేయండి

ముందుగా, మరింత ప్రభావవంతమైన ఫలితాల కోసం వాషింగ్ ముందు నారను వర్గీకరించండి.

నార యొక్క రంగు ద్వారా వర్గీకరించబడింది.వేర్వేరు నార ప్రాసెసింగ్ కలిసి పరస్పర కలుషితానికి కారణం కావచ్చు మరియు వివిధ రంగుల అదే నార ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.

నారపై మచ్చల స్థాయిని బట్టి వర్గీకరించబడింది.ఇది మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: భారీ మరక, మధ్యస్థ మరక మరియు స్వల్ప మరక.

నారపై మచ్చల వర్గం ద్వారా వర్గీకరించబడింది.ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి నారను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఉన్న ప్రత్యేక మరకను లక్ష్యంగా చేసుకుంది.ఈ ప్రత్యేక మరకలను సాధారణంగా ప్రత్యేక స్టెయిన్ రిమూవర్లతో చికిత్స చేస్తారు.హెవీ-స్టెయిన్ నారను మామూలుగా అదే రకమైన సాధారణ-స్టెయిన్ నారతో చికిత్స చేస్తే, అది చాలా బ్యాక్‌వాషింగ్ మరియు వ్యర్థాలకు కారణమవుతుంది.

కాటన్ షీట్‌లు, పాలిస్టర్-కాటన్ షీట్‌లు మొదలైన నార ఆకృతి ద్వారా వర్గీకరించబడింది, వీటిని విడిగా నిర్వహించాలి.సాధారణంగా షీట్లు మరియు స్వచ్ఛమైన పత్తి, అదే మరకలతో, పాలిస్టర్ కాటన్ కంటే ఎక్కువ సమయం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వాషింగ్ ఉత్పత్తులకు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.అందువల్ల, నార యొక్క ఆకృతిని బట్టి వర్గీకరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

నేల తువ్వాళ్లను ప్రత్యేకంగా వేరు చేసి, ప్రత్యేక యంత్రంలో కడిగి ఎండబెట్టాలి.

2. స్టెయిన్ రిమూవల్ చికిత్స

స్టెయిన్ రిమూవల్ అనేది కొన్ని రసాయనాలను వర్తించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయిక వాషింగ్ మరియు డ్రై క్లీనింగ్ ద్వారా తొలగించలేని మరకలను తొలగించడానికి సరైన యాంత్రిక చర్యను సూచిస్తుంది.స్టెయిన్ రిమూవల్ పనికి నిర్దిష్ట నిర్వహణ నైపుణ్యాలు మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానం అవసరం.

3. శుభ్రం చేయు మరియు ముందు వాష్

నీరు మరియు యాంత్రిక శక్తి యొక్క చర్యను ఉపయోగించి, కొట్టుకుపోయిన బట్టపై నీటిలో కరిగే స్టెయిన్ వీలైనంత వరకు ఫాబ్రిక్ నుండి కడిగివేయబడుతుంది మరియు ప్రధాన వాషింగ్ మరియు నిర్మూలనకు మంచి పునాది వేయబడుతుంది.ఒక ప్రక్షాళన దశ సాధారణంగా మీడియం మరియు భారీ మరకను కడగడానికి ఉపయోగిస్తారు.ప్రీ-వాషింగ్ అనేది తగిన మొత్తంలో డిటర్జెంట్‌ను జోడించి ముందుగా మరక చేసే ప్రక్రియ.నీటి ఉపరితల ఉద్రిక్తత కారణంగా, నీరు మరకను తగినంతగా తడి చేయదు.ముఖ్యంగా తీవ్రమైన మరకలకు, ముందుగా కడగడం తప్పనిసరి దశ.ప్రీ-వాషింగ్ సాధారణంగా ప్రక్షాళన దశ తర్వాత ఏర్పాటు చేయబడుతుంది లేదా నేరుగా ప్రీ-వాషింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు.

4. ప్రధాన వాష్

ఈ ప్రక్రియ నీటిని మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది, డిటర్జెంట్ యొక్క రసాయన చర్య, వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క యాంత్రిక చర్య మరియు ఔషదం యొక్క సరైన సాంద్రత, ఉష్ణోగ్రత, తగినంత చర్య సమయం మరియు ఇతర కారకాలు సహేతుకమైన వాషింగ్ మరియు నిర్మూలన వాతావరణాన్ని రూపొందించడానికి దగ్గరగా సహకరించడానికి. నిర్మూలన ప్రయోజనం సాధించడానికి..

5. బ్లీచింగ్

ఈ ప్రక్రియ ప్రధాన వాషింగ్ మరియు నిర్మూలన కోసం ఒక అనుబంధ దశ, మరియు ప్రధానంగా ప్రధాన వాషింగ్ దశలో పూర్తిగా తొలగించలేని వర్ణద్రవ్యం ఉన్న మరకను తొలగిస్తుంది.ఆక్సీకరణ బ్లీచ్ (ఆక్సిజన్ బ్లీచ్ లిక్విడ్) ప్రధానంగా ఈ దశలో ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, ఆపరేషన్‌లో, నీటి ఉష్ణోగ్రత 65℃-70℃ వద్ద ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి మరియు డిటర్జెంట్ యొక్క pH విలువ 10.2-10.8 వద్ద నియంత్రించబడాలి మరియు స్టెయిన్ మరియు ఫాబ్రిక్ రకం ప్రకారం మోతాదును ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. నిర్మాణం.